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Lassen Sie sich bei Ihrem nächsten Projekt von unseren Design-, Konstruktions- und Fertigungsexperten unterstützen

Boston Group, gegründet 1937

Die Boston Group wurde 1937 gegründet und bietet ein erfahrenes und engagiertes Team für Design, technische Planung und Fertigung, das Sie von der Teilekonstruktion bis zur vollständigen Produktion unterstützt. Unsere Einrichtung verfügt über die neueste Design- und Fertigungssoftware und -ausrüstung, um Ihre Teile schnell vom Konzept über den Prototypenbau bis hin zum fertigen Produkt zu bearbeiten.

Die Boston Group bietet Design, Fertigung und Full-Service-Herstellung von Teilen, Unterbaugruppen und fertigen Baugruppen mit Verpackung und Versand. Die Fertigung umfasst CNC-Fertigung, CNC-Laserschneiden von Blechen und Platten, MIG-, TIG-Punktschweißen, CNC-Bearbeitung, Blech- und Plattenfertigung, Pulverbeschichtung, kundenspezifische Verpackung und Konfektionierung einschließlich Strichcode, Hardware und Anweisungen. UL- und Dekra-zertifizierte Qualitätskontrolle und Inspektionen.

Unser Erfolg wird daran gemessen, ob unsere Kunden Kosteneinsparungen erzielen können. Wir zeigen Ihnen, wie Sie Ihre Kosten drastisch senken und Ihren Gewinn steigern können. Wir freuen uns über alle Anfragen und helfen Ihnen gerne weiter.

Über 28.000 Quadratmeter Produktions-, Schweiß-, Veredelungs-, Montage-, Verpackungs- und Versandfläche, um all Ihren Anforderungen gerecht zu werden

Möglichkeiten

Materialien

Stahl
Edelstahl
Aluminium
Kunststoff
Messing: bis 1/16 Zoll (0,16 cm) Stärke für Laser
Bronze: bis 1/16 Zoll (0,16 cm) Stärke für Laser

Nomex
Kork
Polycarbonat (Lexan™)
Acryl
Materialien auf Kautschukbasis
Kupfer – nur Stanzung (kein Laser)

Materials

Steel
Stainless steel
Aluminum
Plastic
Brass – up to 1/16” thick for laser
Bronze – up to 1/16” thick for laser
Nomex
Cork
Polycarbonate (Lexan™)
Acrylic
Rubber based materials
Copper – punch only (no laser)

Metallbau

Die Boston Group bietet umfassende Laserschneidedienstleistungen für kleine und große Produktionsläufe an. Unsere Laserschneidsysteme verfügen über verschachtelte Laserschneidefunktionen, die einen minimalen Materialabfall gewährleisten. Laserschneidtechnologie, die Grate beseitigt, präzises Schneiden gewährleistet und den Bedarf an Nachbearbeitungen am lasergeschnittenen Teil reduziert. Die Durchlaufzeiten sind extrem kurz. Unser Team kann fast alle Materialien, einschließlich Edelstahl, Holz und Kunststoff, laserschneiden.

Blechbearbeitung

EML K3610NT ist auf die automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktion von Blechteilen in kleinen Stückzahlen spezialisiert, insbesondere von Teilen, die eine Umformung erfordern, sodass viele Teile in einer einzigen Einrichtung fertiggestellt werden können. Es werden Teile mit minimaler Einrichtung und maximaler Maschinenauslastung hergestellt.

Damit können Bleche mit einer Länge von bis zu 304,8 cm (120 Zoll) und einer Breite von bis zu 152,4 cm (60 Zoll) und einer Stärke von bis zu 0,34 cm (0,135 Zoll) verarbeitet und Bleche und Komponenten automatisch be- und entladen werden. Das Gerät verfügt über eine Stanz-/Laserschneidefunktion und kann glatte Schnitte und Kurven erzeugen.

Umformen – manuell und automatisch

Die Boston Group verwendet CNC-Abkantpressen, die durch CAD/CAM-Programmierung gesteuert werden, um Blechteile präzise zu biegen und zu formen, wobei die Anforderungen und Spezifikationen der Kunden eingehalten werden. Unsere CNC-Abkantpressen sind in der Lage, Bleche mit einer Kapazität von bis zu 175 Tonnen zu biegen und zu formen, und unsere Systeme sind mit einem 9-Achsen-Hinteranschlag ausgestattet, um wiederholbare Positionen zu gewährleisten. Die programmierbaren CNC-Steuerungen in unseren Metallumformungssystemen können bis zu 100 Programme mit jeweils 100 Schritten speichern. Mit Hilfe unseres umfassenden Satzes an hauseigenen Stanzwerkzeugen, einschließlich Radiusstanzwerkzeugen und Falzwerkzeugen, können wir die meisten Teile in kurzer Zeit herstellen.

Astro 165 Biegeroboter

(Die Boston Group hat eine der beiden größten dieser Maschinen im ganzen Land!)

Dieser vollautomatische Roboterarm in Kombination mit dem elektrisch/hydraulischen, nach unten wirkenden Abkantpressensystem sorgt für eine gleichbleibend hohe Genauigkeit. Der hochpräzise Kolben des Systems kann mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,00010 cm (0,00004 Zoll) arbeiten. Der Roboterarm kann große oder schwere Platten von 30 lbs oder mehr heben und tagsüber ohne Bediener laufen.

• Hohe Toleranz in Bezug auf Wiederholbarkeit und Präzision
• Die maximale Größe eines automatisierten Teils beträgt 59 Zoll x 157 Zoll (149,9 cm x 398,8 cm) und wiegt bis zu 364 lbs (manuell können Teile mit einer Länge von bis zu 426,7 cm (168 Zoll) gebogen werden).
• Jede Art von Metall – hochfeste Materialien erfordern einen großen Innenradius der Biegung, der mindestens der dreifachen Materialstärke entspricht (eine Eigenschaft des Materials, nicht der Maschine)

Formgebung – Schweißdienstleistungen

Wir bieten eine Reihe von Schweißdienstleistungen an, darunter Metall-Inertgas-Schweißen (MIG), Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) und Punktschweißen. Alle manuellen Schweißarbeiten werden von AWS D1.1-zertifizierten Schweißern durchgeführt.

Unsere Schweißarbeiten können an einer Vielzahl von Materialien durchgeführt werden, darunter Edelstahl und Aluminium in verschiedenen Größen, von 1/4-Zoll-Stäben (0,64 cm) bis hin zu 50-Fuß-Rahmen (1524 cm).

Lackierung, Montage und Zusammenstellung

Unsere kürzlich vergrößerte Produktionsfläche und -kapazität ermöglicht Auflagen jeder Größe und bietet schnellere Lieferzeiten bei höherer Effizienz.

• Eine neue, fortschrittliche Lackierstraße ermöglicht unbegrenzte Farboptionen
• Wir bieten einen hochmodernen Montage-, Test- und Konfektionierungsbereich.

Die Boston Group bietet auch Lösungen für das Reverse Engineering mit Hilfe von CAD/CAM-fähigen Laserschneidsystemen an. Unser Reverse-Engineering-Team hilft uns, anhand von alten Teilen und Vorlagen schnelle Zeichnungen anzufertigen. Darüber hinaus sorgen unsere CAD/CAM-Systeme dafür, dass die Zeit von der Zeichnung bis zum Schnitt auf wenige Minuten begrenzt ist. Wir bieten eine Laserinspektion mit Erstmusterprüfberichten in weniger als einer Minute an, um sicherzustellen, dass unsere Arbeitsabläufe Ihren strengen Qualitätsvorgaben entsprechen.

Ausstattung

33-Tonnen-Stanz-/Laserschneidkapazität

Kann Material mit einer Größe von 5 Fuß x 10 Fuß automatisch laden/entladen

240-Tonnen-Biegeroboter (14 Fuß)

Kann große/schwere Materialien automatisch biegen

Pulverbeschichtungsanlage

Kann 13 Fuß lange Platten lackieren
Unbegrenzte Farbauswahl

Kunststoffspritzguss-Kapazitäten

Weich-PVC, ABS, Polycarbonat

Kunststoff-Extrusionskapazitäten

Hart-PVC, Weich-PVC, Polyethylen, ABS, Polypropylen, Polycarbonat, Santopren

Rohrbiegemaschine

Kann Vierkant- und Rundrohre biegen

Montagebereich

Kann Ihre Baugruppen komplettieren, einschließlich der erforderlichen Verkabelung

Inspektionsausrüstung

Automatisches Scannen und automatische Berichterstellung. Kann Ihre Bauteile auch im Reverse Engineering-Verfahren bearbeiten

Wir verfügen auch über einen kompletten Bereich für die Kabelkonfektionierung und arbeiten eng mit UL zusammen. Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihr Produkt bei Bedarf UL-zertifizieren zu lassen.